HCH05-3非碳系環氧導靜電面漆
[特性]
非碳系環氧導靜電面漆具有*的防腐性能、施工性能、抗滲透性，對油品無污染，漆膜堅韌耐磨、電阻率穩定。
[用途]
非碳系環氧導靜電面漆適用于石油石化行業原油及成品油罐的內壁防腐，也可用于其它電子行業需要防靜電的場所。
[技術指標]
| 項 目 | 指 標 | |
| 粘度（涂-4杯，s） ≥ | 100 | |
| 細度（µm） ≤ | 80 | |
| 固體含量（%） ≥ | 70 | |
| 干燥時間，h | 表干 ≤ | 4 |
| 實干 ≤ | 24 | |
| 附著力（級） | 2 | |
| 柔韌性（mm） | 2 | |
| 耐沖擊性（cm） | 50 | |
| 表面電阻率（Ω） ≤ | 1×109 | |
| 體積電阻率（Ωm） ≤ | 1×108 | |
| 耐鹽霧（500h） | 涂層無變化 | |
| 耐污水性（100℃,72h） | 涂層無變化 | |
| 耐污水性（100℃，72h） | 涂層無變化 | |
| 耐汽油（常溫，30d） | 涂層無變化 | |
| 耐原油（80℃，30d） | 涂層無變化 | |
耐10%H2SO4(室溫，30d) | 涂層無變化 | |
| 10%NaOH（室溫，30d） | 涂層無變化 | |
| 10%NaCI(室溫，30d) | 涂層無變化 | |
[施工規范]
1、表面處理：涂有底漆或中間漆的底層必須清潔干燥，用砂布或其它適當方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應進行拉毛處理。
2、雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。
3、配好的漆應在4-8小時內用完，以免膠化浪費。
4、如需兌稀必須使用稀釋劑。
5、施工溫度應在5℃-40℃之間進行。
6、每道漆的涂刷間隔應在6小時以上。
7、避免在烈日下，風沙中、陰雨天施工，施工現場必須隔絕火源，保證良好的通風條件。
8、涂漆所用工具必須當天用稀釋劑清洗干凈。
[配套]
可與非碳系環氧導靜電底漆、非碳系環氧導靜電中間漆配套使用。
[建議涂刷遍數]
建議涂刷2-3道。
[參考用量]
0.11kg/道/平方米
稀釋劑用量為漆的8%—15%
[干膜厚度]
50μm/道
[包裝]
非碳系環氧導靜電面漆為雙組份包裝 A組：B組=6：1
[貯存與運輸]
1、本品應貯存于通風干燥庫房內，貯存溫度35℃以下，防止日光直射，遠離熱源，隔絕火源。
2、運輸過程中應防止雨淋與日光暴曬，并應符合運輸部門的有關規定。
3、該涂料有效貯存期一年。
[安全措施]
任何油漆施工中均應保證提供以下措施：
1、避免接觸皮膚和眼睛。
2、如果涂料接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。
3、如果涂料接觸到眼睛，應用大量清水沖洗并立即就醫。
4、保證良好的通風。
5、涂料中含有可燃物質。請遠離火花并禁止在鄰近地區吸煙。
6、現場遵守一切健康安全規定。
[聲明]
以上資料與數據是根據我們的試驗和實際經驗積累的，可作為施工參考。對于我們不了解情況下施工，我公司只保證產品本身的質量。對本說明我們將根據產品的不斷改進，有權進行修改。
